了解密封的性能并不会太难，即合理避免泄露和环境污染。东晟密封告诉您在特殊工作状况下， 密封圈怎样合理地保证这一点。要取得成功地在油压缸中完成密封，一定要均衡各有关要素中间的细微关联，而这种要素危害着动态性运用中的密封实际效果。他们包含:润化和相互配合表层、 设计方案要素——如样子，密封圈原材料和加工工艺及其环境要素——如工作压力，溫度，時间，动力学模型和安装。

一、掌握润化的功效是在动态性系统中完成取得成功密封的重要部分。 完全润化的系统会产生浮油泄露，但另外会降低磨擦，进而相对降低密封圈损坏。 反过来，在缺乏润化的系统中，浮油降低，但磨擦和损坏相对提升。

二、伴随着液体工作压力提升，密封性能趋向健全。 因为密封表层的系统工作压力径向缩小密封，将密封件更密不可分地压入管沟中，促使密封件与管沟的金属材料面更为迎合。 假如密封圈设计方案恰当，伴随着系统工作压力的提升，密封力和效率也会提升。

三、密封圈耐挤压性是第三个首要条件。 动态性系统中的密封件务必可以抵御由密封件的工作压力侧和非工作压力侧中间的压差造成的剪切应力。 剪切应力会把密封件送入邻近管沟金属材料面中间的空隙，而且密封的原材料和几何图形样子务必充足牢固以抵御损坏。