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影响硅橡胶密封圈寿命的原因有哪些

返回列表 来源: 发布日期: 2020.03.29

对机械电子产品及家电产品来说,硅橡胶密封圈功能失效是大家很担心的问题,密封圈性能老化,可能会造成很大的损失,那么造成硅橡胶密封圈功能失效的原因有哪些呢?下面来和东晟密封小编来了解一下。

影响硅橡胶密封圈寿命的原因有哪些

1、间隙咬伤

Y形密封圈的间隙咬伤现象原因与O形圈的类似,发生在根部。

解决措施是:根据工作压力限制密封间隙、正确选用Y 形圈材料。对工作压力大于16MPa 的Y形密封圈,应设置挡圈或使用根部镶有挡圈的专用密封圈。挡圈通常使用刚性较高的塑料材料,如聚四氟乙烯,聚酰胺等。

2、 逆压损坏

硅胶密封圈作为双作用活塞缸的活塞用密封时,必须成对使用,以封住两个方向的高压流体。这样在活塞上两个背靠背的唇型圈之间,或在 液压缸活塞杆与导套中间的两个唇型圈之间就会逐渐渗入流体形成蓄压。在工作压力卸去时或复运动中蓄压压力高于工作压力时,异形密封圈在安装槽内就会从根部被反向挤压,其唇尖被挤入缸筒和活塞之间的缝隙内被夹破,造成逆压损坏。

逆压损坏的防止措施是:

在活塞上开小孔释放蓄压。当工作压力卸去时,通过小孔可以引出被困流体,释放蓄压。

设置支撑环。支撑环作用在活塞用异形硅胶圈的两唇之间,顶住密封圈使之不能轴向窜动,不被反向挤出。此外,凹槽部位开置数个沿圆周 均布的导油孔,以利于压力介质通过小孔作用于Y 形密封圈的凹部,撑开Y 形密封圈的双唇;同时避免造成背压,使困油排油流畅,保持Y 形圈密 封姿势。这一措施对防止硅胶密封圈逆压损坏效果更好。

3、 翻转。

如果运动时摩擦力产生的外力矩大于密封圈本身的抗扭能力,密封圈就会整周翻转或局部翻转,丧失密封能力。为防止密封翻转, 可提高胶料硬度或采用支撑环。设置支撑环对防止Y形密封圈在安转槽内的各种错位均有较好的效果。Y形密封圈镶嵌挡圈后也能抑制翻转。

4、异常声

液压缸在高压低速情况下工作时,有时会发生“辟里,辟里”的响声。其原因是Y 形密封圈沿轴或缸内壁滑动时,橡胶与金属接触面出现短暂的附着—脱离—附着—脱离现象,这会使密封装置的寿命降低。

其解决方法是:降低橡胶的摩擦系数,使密封接触面始终保持润滑油膜;还应注 意工作介质或润滑剂的黏度不要过低的。

5、尘埃损伤

泥水,尘埃和砂石等侵入液压缸,往往会使硅橡胶密封圈产生异常磨耗,应在活塞杆外伸端设置防尘圈,并保证防尘效果,以防有害杂质进 入液压缸。

广东东晟密封科技有限公司,是一家集研发、生产、销售于一体的高新科技企业,旗下拥有4家分公司,3家办事处,2家生产工厂。东晟密封主要从事各种行业密封圈的研究、制造和销售。产品广泛用于:航天、军工、石油、化工、冶金、电力、汽车、造船、煤矿、电子、家电、卫浴、泵阀、造纸、液压、气动、机器人、无人机、盾构机、工程机械、智能制造等行业,欢迎来电咨询!

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