橡胶密封圈制品工艺知识分享

由于使用环境不同，橡胶密封圈制品型号众多，性能规格也不同，但总的来说，其产品生产工艺大致相同。今天东晟密封小编就为大家分享一些橡胶密封圈制品的工艺知识，来一起看看吧。

1.橡胶密封圈的加工工艺过程主要解决哪些问题？

如解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程，通过各种技术工艺手段，使得弹性的橡胶密封圈规格材料变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过日常硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶密封件制品。

2.橡胶密封圈制品膜压过程出现次品的原因是什么？

尺寸不准确；胶料不足量；胶料过多，速度边增厚；表面有凸凹痕迹；密封圈的表面和内部有鼓泡，因存有空气；密封圈表面和内部混有杂质；产生卷边现象，加工、磨具结构不合理；橡胶在分型处有明显的向内收缩的现象；密封圈表面和内部有裂纹、裂口、离层的现象。

3.影响橡胶密封圈材料粘度的因素有哪些？

橡胶分子化学结构；分子量越大，粘度越高；分子量分布状况；温度对橡胶的粘度影响；剪切工序的速率影响；加工温度下的压缩性压力影响；停放时间越长，速度也会下降；配合剂。

4.橡胶密封圈材料具备哪些工艺特性？

高弹性；粘弹性；电绝缘性；须加入配合剂；须硫化，热塑性弹性体除外。

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