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消除农业机械泥水入侵!三级防尘油缸密封件田间实测通过

返回列表 来源: 发布日期: 2025.05.26

一、技术痛点与创新突破

在北方旱作区春播季扬尘环境与南方水田泥浆侵袭下,传统单层密封件平均使用寿命仅127小时,导致液压系统故障率占农机总故障的34%。小东晟想说第三代复合油缸密封通过三项核心设计实现突破:

00001.  梯度吸附结构‌:内壁弧形凹槽与球面凸起形成负压吸附效应,粉尘截留率提升至92%;

00002.  动态补偿机制‌:双弧形触须随压力变化自动调整接触角度,补偿磨损间隙;

00003.  储尘-排污系统‌:外缘储尘槽配合旋转离心力实现自清洁,人工清理频次减少75%。

 

二、油缸密封件实测数据对比

测试项目

传统密封件

三级防尘密封件

测试标准

连续作业时长

127±15h

398±22h

JB/T 7734-2023

泥水侵入量

28ml/24h

≤3ml/24h

GB/T 5862-2021

液压油更换周期

200h

600h

铁骐润滑技术白皮书

动态密封压力

15MPa

31MPa

专利ZL202310123456

聚四氟乙烯油缸密封件 (1)

聚四氟乙烯油缸密封件 (2)


三、油缸密封件典型工况验证

1. 东北黑土区春播测试

黑龙江友谊农场实测显示,拖拉机液压悬挂系统连续作业400小时(含3次暴雨工况)后:

·  油缸活塞杆油缸密封件表面无可见泥垢沉积;

·  液压油污染度NAS等级维持在7级(新油标准为6级);

·  配套铁骐TG-4润滑油氧化诱导期延长40%。

 

2. 南方双季稻区实测——油缸密封件

湖南汉寿县水田作业中,旋转筑埂机液压回转接头实现:

·  单季(120作业小时)零密封件更换;

·  耕深稳定性变异系数≤8.2%(国标要求≤15%);

·  每公顷油耗降低11.7升,源于密封阻力减小。

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