机械密封件在实际的应用过程中，它是很容易出现损坏的情况的，那么造成这类情况的原因是什么呢？机械密封件和划伤抽滤离心叶轮的对磨表面，间隙扩大密封性能恶化，使泵的容积效率高减少，工作中电总流量提升。在机械设备运行不稳定的情况下，甚至出现高分子材料口环崩边。安装在工业设备密封腔底侧的口环，对机械密封件的性能和使用期限伤害十分大。

密封腔底口环尽量一切正常工作中，才能够使密封腔压力维持在方案设计值附近。但随着腔底口环因损坏而间隙扩大，密封腔压力和温度上升，机械密封件工作中情况恶化。在出现口环崩边等情况下，机械密封件被毁坏，造成安全生产事故性停车。安全通道口环或腔底口环的密封性能减少，结果都将反映到泵和机械设备密封件上，使机械设备密封件磨烂提升、电能消耗提高，降低了检修周期、提高了运行成本费用。

尤其是对于髙速传动滚筒径液下渣浆泵，因其口环角速度、直径和化学物质密度大，密封能力上升更为显著。此外在一样轴颈长短上，圆锥形口环比圆柱状口环能获得更长的口环长短。这类密封件特点正好符合20-P001液化石油气高压清洗泵工作中情况要求，因此选用圆锥形口环，以提高密封能力和泵容积效率高。但圆锥形口环结构较复杂，对安装运用标准规范较高，尤其是对轴的摇晃和晃动较为比较敏感，因此在机器设备设备维修工时，应苛刻细腻地校正滚柱轴承和正电机。