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聚氨酯Y型密封条产品 ® 的标准参考及应用场景说明!‌
返回列表 来源: 发布日期: 2025.05.22

聚氨酯Y型密封条(代码DSH selas Y)作为液压与气动系统的核心密封元件,凭借其聚氨酯材料的优异性能和Y型结构设计,可在-45℃至+110℃的宽温域内稳定工作。该产品专为液压油、阻燃油、水及气体等介质设计,广泛应用于油缸活塞密封、机床导轨防护及工业设备密封等领域,其耐磨性与耐高压特性显著优于传统橡胶材料。

1聚氨酯Y型密封条产品 ® 的标准参考及应用场景说明!‌ 副本

一、核心性能参数与技术标准

聚氨酯Y型密封条的性能参数严格遵循国际技术规范,具体指标如下:

性能指标

参数范围

测试标准

工作温度

-45℃ ~ +110℃

ISO 2230

动态压力

≤60MPa

GB/T 3452.1

往复运动速度

≤15m/s

DIN 3761

材料硬度

92±5 Shore A

ASTM D2240

介质兼容性

液压油/水/气/阻燃油

ISO 6072


聚氨酯Y型密封条的Y型截面设计通过唇口自紧效应实现动态压力补偿,在60MPa高压下仍能维持低于0.01mm的泄漏量。其材料耐磨性达到普通丁腈橡胶的3倍以上,尤其适用于机床导轨等高磨损场景。

 

二、材料优势与功能特性

00001.  低温适应性‌:聚氨酯Y型密封条在-45℃低温环境下压缩永久变形率<15%,远优于丁腈橡胶的35%;

00002.  化学稳定性‌:

·  液压油中体积变化率<5%(100℃/70h);

·  水中浸泡24小时后膨胀率<8%;

00003.  动态密封效率‌:在15m/s运动速度下,摩擦系数稳定在0.08-0.12,减少设备能耗;

00004.  多功能适配性‌:支持单向与双向密封配置,适配液压缸、气缸及阀门等多种场景。

 

 

三、典型应用场景与案例

工程机械液压缸
聚氨酯Y型密封条作为活塞杆主密封圈 ,在挖掘机液压系统中可实现5000小时连续运行,维护周期较PTFE 密封圈延长40%。其耐高压特性可承受盾构机推进油缸的200bar脉动压力冲击。

 

数控机床导轨防护
采用双唇结构的聚氨酯Y型密封条同步实现润滑脂密封与粉尘隔离,保障加工中心导轨重复定位精度达±0.005mm。

 

工业输送设备密封
在矿山输送机导料槽中,双层Y型聚氨酯密封条(如防溢裙板、挡煤皮子)可有效防止物料泄漏,使用寿命较普通橡胶提升2倍以上。

 

 

 

 

 

聚氨酯Y型密封条相关文献参考资料

1. 核心技术文献

[1]‌ 《聚氨酯密封材料的详细介绍》
摘要‌:系统阐述聚氨酯材料的化学组成(异氰酸酯与多元醇合成)、物理特性(高弹性、耐磨性)及密封制品分类(TPU、CPU等),明确其在高压密封场景下的性能优势。

[2]‌ 《聚氨酯材料在密封圈领域的专业应用》
摘要‌:聚焦聚氨酯材料的耐油性、抗压缩永久变形性及动态密封效能,对比分析其在汽车、工程机械等领域的密封应用数据。

[4]‌ 《 聚氨酯密封圈:材料特性与应用领域》
摘要‌:量化聚氨酯材料的耐磨性、耐低温性(-45℃)及抗撕裂强度参数,列举液压系统、盾构机等领域的高压密封解决方案。

 

 

2. 技术标准与规范

[6]‌ 《聚氨酯文献综述:合成、应用与发展前景》
摘要‌:综述聚氨酯合成工艺(多元醇-异氰酸酯反应机理)及未来研究方向,包括可再生聚氨酯在环保密封领域的潜力。

[8]‌ 《聚氨酯建筑密封胶技术要求》
摘要‌:提供聚氨酯密封制品的行业技术规范,涵盖硬度(Shore A 92±5)、压缩永久变形率等关键参数测试方法。

 

3. 工程案例分析

[3]‌ 《聚氨酯密封条》
摘要‌:解析平板密封条与槽式密封条的结构差异,列举其在配电盘密封、汽车滤清器等场景的工程适配方案。

[7]‌ 《Y型密封圈的材料选择与性能全面解析》
摘要‌:对比聚氨酯与PTFE等材料的密封效能,提出中高压工况下Y型密封圈的选型策略与失效阈值(硬度下降15%需更换)。

 

4. 参数化研究

[5]‌ 《聚氨酯密封胶产品特性及技术参数》
摘要‌:提供聚氨酯材料的动态弹性模量、粘接强度及低温柔性(-60℃可运行)等实测数据,支持极端工况密封设计。

 

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