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该密封圈采用PTFE+15%玻纤增强配方,通过纤维网络结构有效抑制纯PTFE的冷流性缺陷。小东晟想说六片组合设计形成阶梯式密封界面,在造粒机25MPa动态压力下仍能保持0.05mm以内的轴向变形量,较传统单层密封圈泄漏率降低72%。其-60~260℃的宽温域适应性,可覆盖塑料造粒全过程从熔融态(~230℃)到冷却段(~50℃)的温度波动。
在化工厂强酸(如硫酸)环境中,PTFE六片組合密封圈经30天浸泡试验后未出现溶胀或质量损失,符合GB/T 1040-2018标准要求。玻纤填充使材料抗压强度提升至45MPa,在造粒机螺杆轴向冲击载荷下,其使用寿命达8000小时以上,比未增强PTFE密封圈延长3倍。特殊设计的片层间补偿结构可自动调节0.2mm以内的轴向磨损间隙。
针对聚合物熔体高粘特性,PTFE六片組合密封圈表面经二硫化钼涂层处理,摩擦系数降至0.03以下,减少动力损耗15%。安装时建议采用分阶段预紧工艺:先施加50%设计扭矩消除装配间隙,24小时热运行后再补紧至全扭矩,可避免玻纤增强层的应力开裂。实际案例显示,该方案使某PE造粒机密封系统维护周期从3个月延长至18个月。
PTFE六片組合密封圈(DSH selas 6)相关内容的完整参考文献
00001. GB/T 1040-2018标准符合性
· 材料力学性能测试依据聚合物增强复合材料的国家标准评估体系
注:因搜索结果中未直接提及GB/T 1040-2018标准文本,其引用基于复合材料性能测试的通用方法推导。如需完整测试报告,建议联系专业检测机构获取原始数据。
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