O形密封圈性是典型性的挤压成型型密封性,O形圈截面直径的压缩率和拉申是密封性设计方案的主要内容，对密封性特性和使用期有关键实际意义。O形圈一般安裝在密封性沟槽内起密封性功效。O形密封圈优良的密封性实际效果非常大水平上在于O形圈规格与沟槽规格的恰当搭配，产生有效的密封圈压缩成量与拉申量。密封性设备设计方案生产加工时，若使O形圈压缩成量过小，便会造成外泄；压缩成过多则会造成O形密封圈硫化橡胶应力松弛而造成外泄。一样，O形圈工作上拉申过多，也会加快脆化而造成外泄。世界各地的规范对于此事都是有较严苛的要求。

3、O形密封圈密封性沟槽设计方案

O形密封圈的压缩成量与拉申量是由密封性沟槽的规格来确保的，O形密封圈选中后，其压缩成量、拉申量以及运行状态由沟槽决策，因此，沟槽设计方案与挑选对密封性设备的密封性和使用期的危害非常大，沟槽设计方案是O形圈密封性设计方案的主要内容。

密封性沟槽设计方案包含明确沟槽的模样、规格、精密度和表层不光滑等，对动密封性，也有明确相对速度空隙。沟槽设计原理是：生产加工非常容易，规格有效，精密度非常容易确保，O形圈装拆比较便捷。普遍的槽形为矩形框槽。

1）沟槽模样

矩形框沟槽是液压机气动式用O形密封圈应用数非常多的沟槽模样。这类沟槽的优势是生产加工非常容易，便于确保O形密封圈具备一定的压缩成量。除矩形框沟槽外，也有V形、半圆型、燕尾形和三角状等形式的沟槽。

三角状沟槽截面模样是以M为直角边的等边直角三角。截面积大概为O形圈截面总面积的1.05~1.10倍。三角状沟槽式密封性设备在美国、英国、日本国等我国均有运用。设计方案的标准是O形密封圈规格內径的公称尺寸相同。

密封性沟槽就可以开在轴上，也能开在孔上；轴径密封性则沟槽开在平面图上。

2）槽宽的设计方案

密封性沟槽的规格主要参数在于O形密封圈的规格主要参数。

沟槽规格可按体积计算公式，一般规定矩形框沟槽的规格比O形圈的容积大15%上下。这是由于：

a.O形圈装进沟槽后，承担3%~30%的压缩成，而塑胶材料自身是不能压缩成的，因此需有容下O形圈形变一部分的室内空间。

b.处在液压油中的O形圈，除开存有因为液压油的泡浸而很有可能造成的塑胶材料的澎涨外，也有很有可能存有伴随着液體操作温度的提高，而造成塑胶材料的澎涨状况。因此沟槽务必留出一定的容量。

c.在运动状态下，能融入O形圈很有可能造成的轻度的翻转状况。一般觉得，安装后的O形密封圈与槽壁中间留出适度的空隙是一定要的。可是这一空隙不可以过大，不然在交替变化工作压力的功效下便会变为危害的“侧隙”，而提升O形圈的磨坏。

槽不适合太窄，假如O形圈截面铺满了槽的截面，那麼健身运动时的摩阻可能尤其大，O形圈没法翻转，另外造成比较严重的磨坏。槽也不适合过宽，由于槽过宽时O形圈的摆动范畴非常大，也非常容易磨坏。尤其是静密封时，假如压力是脉动饮料的，那麼静密封就不容易静，它将不在适合的宽槽体以一样的脉动饮料頻率摆动，发现异常磨坏，使O形圈迅速无效。

O形圈的截面总面积致少应占矩形框槽截面总面积的85%，槽宽务必超过O形圈压缩成形变后的较大直径。在很多场所下确保取槽宽为O形圈截面直径的1.1~1.5倍。当内压很高时，就务必应用平垫圈，这时候槽宽也应相对增加。

工作方式不一样，轴向密封性或轴径密封性，动密封性或静密封，液压机密封性或气动式密封性，密封性沟槽规格不一样。在我国O形圈密封圈与密封性沟槽规格系列产品依据国家行业标准GB/T3452.3—1988），也可依据对依据对密封圈压缩成量与拉申量的规定测算设计方案沟槽规格。